Beschrijving
De film van het afval plastic Biologisch afbreekbare het winkelen zakken die pelletiserend korrelende machine recycleren

Ongeveer ons:
Co. Van de Machines van Retech van Zhangjiagang, Ltd is een creatieve high-tech bedrijf/een manufacutrer concentreerde zich op plastic recyclingsmachines met meer dan 15 jaar
Wij hebben uitgevoerd naar meer dan 60 landen en gebieden in voorbij 10 jaar. Zulke houden van het UK, de V. S., Rusland, Ukrian, Sebia, Duitsland, Thailand, Japan… enz.
Door de goede kwaliteit van machines en de professionele dienst, bezaten wij grote goede reputatie onder onze klanten en vrienden
Wat wij doen?
Plastic waslijn
Plastic pelletiserende lijn
Delen van het recycling van machines, zoals, maalmachine/ontvezelmachine/pers/opener/wastank/droger
De eenheid van de was:

De wasmachines van plastieken zijn ingewikkeld op ontwerp, bijna is er geen standaardontwerp, meestal heeft de klant het is eigen vereisten.
Als professionele fabrikant die voor plastieken machines recycleren. Wij verstrekken altijd de aangepaste oplossingen volgens ons rijk ervaring en van de klant verzoek
Over het geheel genomen, hadden de plastiekenwasmachines volgende grote stappen:
1. Crushing deel
Het verpletterende deel is bestaat uit ontvezelmachine/maalmachine. Gewoonlijk als het plastiek in blokvorm in balen wordt verpakt, het een pers vergt dan het eerst te openen en te zetten in ontvezelmachine, na ontvezelmachine het aan maalmachine voor tweede keer verbrijzeling in kleine vlokken vervoert. De definitieve gerangschikte vlokken is afhangen van door de diameter van het het schermgat
Als de grootte van plastiek niet groot is of het zacht plastiek is, is het geen behoefte om ontvezelmachine te gebruiken
Een goede maalmachinemachine beslist de capaciteit van de gehele lijn
2. Het deel van de was
Het wasdeel moet de vuile plastieken door water schoonmaken. Normaal als de plastieken met enkel modder of zand is, is het koude water o. K. Om te wassen. Als de plastieken met het vuil zoals zware olie of lijm/stok, het heet te wassen water vergt. In elk geval, is het tot de materialen
Betere was, betere producten
3. Drogend deel
Het drogende deel is een ander belangrijk stuk van de wasoplossing. Om een lagere vochtigheid te krijgen, moet u de juiste die machines gebruiken op uw materiaal worden gebaseerd
Wij adviseren om het drukken van droger te gebruiken als uw materiaal zachte plastic films is
Wij adviseren om centrifugaaldroger te gebruiken als uw materiaal harde plastic vlokken is
Het pelletiseren van eenheid:
De pelletiserende eenheid wordt hoofdzakelijk verdeeld door zacht plastiek/hard plastiek
Punten bij het pelletiseren van lijn:
1. Het voeden manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De speciale ontworpen krachtvoeder, de zijvoeder en de pers kunnen het materiaal in de extruderhoogte efficië Nt duwen. Waarborg die goede capaciteit van de machine krijgen
2. Het reductiemiddel die van het toestel van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De hoge torsie, het reductiemiddel van het hard-oppervlaktetoestel met het systeem van de waterkoelingsomloop verzekert de lijn die, stil, en met lange levensuur vast lopen.
3. Vat en schroef die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Het speciale materiaal (38CrMoA1A & Dubbele legering) en de hardheidsbehandeling van de schroef en het vat maken extruder goede slijtageweerstand te zijn
4. Het ontgassen van plastiek die recyclingsinstallatie pelletiseren: Het speciale ontwerp voor het luchten kan de vochtigheid lossen en de afvallucht efficië Nt die de tenslotte plastic korrels verzekert is met vlotte oppervlakte, geen water, geen bel, en goede kwaliteit.
5. Hydraulische filter die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De dubbele werken van de positie hydraulische filter vlug en gemakkelijk te werken. De ring van het koper verhindert de materië Le lekkage
6. Scherpe manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Maken de twee type scherpe manier, het noedeltype en het type van waterring vrij de klant te kiezen
7. Speciale ontworpen matrijs die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Al grootte van matrijzengaten moet speciale ontworpen aan de materië Le karakters en onze rijke ervaring machines maken
8. Koel manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De meeste materialen worden gekoeld door water. Wat als pvc worden gekoeld door wind. E met vlotte oppervlakte, geen water, geen bel, en goede kwaliteit
9. Scherpe manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De ananas snijder is voor de noedel scherpe manier, en de snijder van het matrijzengezicht voor de scherpe manier van de waterring
10. Pakket van de definitieve producten die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De definitieve productenkorrels zullen in silo blazen, die door hand of verpakkende schaalmachine zal worden verpakt
11. Elektrische delen die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Siemens, Schneider, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO alle elektrische aangepaste delen
Voor Harde Plastieken
TS PE pp van de Reeks de Plastic Korrelende Lijn van de Film:
Het drogende deel is een ander belangrijk stuk van de wasoplossing. Om een lagere vochtigheid te krijgen, moet u de juiste die machines gebruiken op uw materiaal worden gebaseerd
Wij adviseren om het drukken van droger te gebruiken als uw materiaal zachte plastic films is
Wij adviseren om centrifugaaldroger te gebruiken als uw materiaal harde plastic vlokken is
Het pelletiseren van eenheid:
De pelletiserende eenheid wordt hoofdzakelijk verdeeld door zacht plastiek/hard plastiek
Punten bij het pelletiseren van lijn:
1. Het voeden manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De speciale ontworpen krachtvoeder, de zijvoeder en de pers kunnen het materiaal in de extruderhoogte efficië Nt duwen. Waarborg die goede capaciteit van de machine krijgen
2. Het reductiemiddel die van het toestel van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De hoge torsie, het reductiemiddel van het hard-oppervlaktetoestel met het systeem van de waterkoelingsomloop verzekert de lijn die, stil, en met lange levensuur vast lopen.
3. Vat en schroef die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Het speciale materiaal (38CrMoA1A & Dubbele legering) en de hardheidsbehandeling van de schroef en het vat maken extruder goede slijtageweerstand te zijn
4. Het ontgassen van plastiek die recyclingsinstallatie pelletiseren: Het speciale ontwerp voor het luchten kan de vochtigheid lossen en de afvallucht efficië Nt die de tenslotte plastic korrels verzekert is met vlotte oppervlakte, geen water, geen bel, en goede kwaliteit.
5. Hydraulische filter die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De dubbele werken van de positie hydraulische filter vlug en gemakkelijk te werken. De ring van het koper verhindert de materië Le lekkage
6. Scherpe manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Maken de twee type scherpe manier, het noedeltype en het type van waterring vrij de klant te kiezen
7. Speciale ontworpen matrijs die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Al grootte van matrijzengaten moet speciale ontworpen aan de materië Le karakters en onze rijke ervaring machines maken
8. Koel manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De meeste materialen worden gekoeld door water. Wat als pvc worden gekoeld door wind. E met vlotte oppervlakte, geen water, geen bel, en goede kwaliteit
9. Scherpe manier die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De ananas snijder is voor de noedel scherpe manier, en de snijder van het matrijzengezicht voor de scherpe manier van de waterring
10. Pakket van de definitieve producten die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: De definitieve productenkorrels zullen in silo blazen, die door hand of verpakkende schaalmachine zal worden verpakt
11. Elektrische delen die van plastiek recyclingsinstallatie pelletiseren: Siemens, Schneider, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO alle elektrische aangepaste delen
Voor Harde Plastieken
TS PE pp van de Reeks de Plastic Korrelende Lijn van de Film:
Model | Diameter van schroef | PE capaciteit | De capaciteit van pp |
Tsdj-100 | Φ 100mm | 100-150kg/h | 90-120kg/h |
Tssj-100/100 | Φ 100/100mm | 100-150kg/h | 90-120kg/h |
Tsdj-120 | Φ 120mm | 200-250kg/h | 180-200kg/h |
Tssj-120/120 | Φ 120/120mm | 200-250kg/h | 180-200kg/h |
Tsdj-150 | Φ 150mm | 280-350g/h | 250-300kg/h |
Tssj-150/150 | Φ 150/150mm | 280-350g/h | 250-300kg/h |
Tsdj-180 | Φ 180mm | 380-420kg/h | 320-360kg/h |
Tssj-180/180 | Φ 180/180mm | 380-420kg/h | 320-360kg/h |
Tsdj-200 | Φ 200mm | 450-500kg/h | 380-400kg/h |
Tssj-200/200 | Φ 200/200mm | 450-500kg/h | 380-400kg/h |


Voor Zachte Films
TC PE pp van de Reeks de Plastic Korrelende Lijn van de Film
Model | Diameter van schroef | PE capaciteit | De capaciteit van pp |
Tcdj-85 | Φ 85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
Tcsj-85/85 | Φ 85/85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
Tcdj-100 | Φ 100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
Tcsj-100/100 | Φ 100/100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
Tcdj-130 | Φ 130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
Tcsj-130/130 | Φ 130/130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
Tcdj-160 | Φ 160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
Tcsj-160/160 | Φ 160/160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
Tcdj-180 | Φ 180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
Tcsj-180/180 | Φ 180/180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |

Definitieve Korrels:

(De dikte van korrels is afhangt van de snelheid van de snijder van het matrijzengezicht)
360° Services:
De ontworpen vereisten van de klant →Scheme →confirmed door klanten →order het vaste →manufacturing →trial lopen in onze fabriek door klanten →shipped →engineer het beschikbare →whole leven overzee na de verkoopdiensten →confirmed
Hoe te om enig stadium of dubbel stadium te kiezen?
Gemeenschappelijk:
De zelfde eigenschap tussen enig en dubbel stadium die machine pelletiseren is zij kan al uitdrijving de plastieken. Zij kunnen allen de afvalplastieken in plastic korrels recycleren
Verschil:
* De enige stadium korrelende lijn is met é é N stadium, is de dubbele stadia die lijn korrelen met twee stadiaextruders
* De enige stadium granulaying machine moet gewoonlijk schone en droge plastieken verwerken, moet de dubbele stadia die machine korrelen gewoonlijk vuil en natte plastieken verwerken. (Mositure minder toen 8%)
*You kan enige of dubbele stadia volgens het materiaal kiezen is vuil of schoon. Normaal, zal het dubbele stadium met 2 filtratiessysteem meer onzuiverheden tegenhouden
*In allen, kunnen wij customzied uw machines volgens verschillende situaties

De Machines van Retech:

Naam: Co. Van de Machines van Retech van Zhangjiagang, Ltd
Schakelaar: Allen Ning
Web: Plasticmachine. En. Made-in-china. Com
Hallo, zijn wij loacted in Stad Zhangjiagang, is het zeer dicht aan Shanghai City. Welcome om ons te bezoeken en machines op om het even welk ogenblik te inspecteren. Wij kunnen zeer gedetailleerde oplossingen tonen en leven werkende machines alvorens u een orde maakt
Dank u